In due aziende su tre, l’attuale ritmo del cambiamento è sopraffatto dalle operazioni / Il bisogno di cambiamento e la capacità di cambiare sono più diversi che mai

Nel 66% delle grandi aziende tedesche, le operazioni lente rallentano gli adeguamenti necessari. Questo è il risultato del presente studio “Dalla sostenibilità al digitale: le sfide del 2022”. Inoltre, i sistemi IT obsoleti e la cultura aziendale obsoleta ostacolano cambiamenti urgenti in un’azienda su due. Per lo studio, la piattaforma di innovazione di prodotto Aras ha intervistato più di 130 decisori senior di aziende tedesche con un fatturato di almeno 100 milioni di euro.

Processi ingombranti e sistemi legacy affrontano un crescente dinamismo di cambiamento. “Tre partecipanti su quattro sono convinti che la loro azienda continuerà a cambiare radicalmente nei prossimi anni”, afferma Andreas Muller, vicepresidente senior di Arras. “Ogni secondo decisore vede le sfide attuali come più grandi che mai. Il divario tra la necessità di cambiamento e la capacità di cambiare minaccia di allargarsi ulteriormente”.

Secondo i partecipanti allo studio, i maggiori driver di costante pressione al cambiamento sono il progresso tecnologico (digitalizzazione delle parole chiave), il tema della protezione/sostenibilità del clima e la tendenza in corso verso una maggiore personalizzazione di prodotti e servizi. “Le aziende devono quindi porsi domande su cosa vogliono produrre in futuro, come vogliono produrlo in futuro e se hanno bisogno di nuovi partner per questo”, ha continuato Mueller.

I prodotti diventano sistemi di componenti, flussi di dati e connessioni

Inoltre, i prodotti oggi non sono più cose meccaniche o meccatroniche, ma piuttosto sistemi sfaccettati costituiti da componenti, stati, flussi di dati e molte connessioni esterne. “In molti casi, quella che una volta era una macchina è ora un pacchetto intelligente e connesso di prodotti e servizi”, afferma l’esperto Aras Muller, riassumendo il cambio di paradigma. Pensare ai sistemi ha delle conseguenze: nell’industria automobilistica, ad esempio, le parti classiche di un’auto (telaio, motore, ecc.) e il software devono essere progettati e sviluppati insieme fin dall’inizio.

“Altrimenti, un nuovo modello di auto può essere finito da un punto di vista convenzionale, ma non può essere venduto a causa di un software difettoso”, avverte Muller. “Le aziende possono far fronte a questa ulteriore complessità solo se i processi sono impostati tra i reparti, tutti i partecipanti hanno accesso a un database condiviso e possono essere aggiornati durante l’intero ciclo di vita del prodotto o del sistema. Il Modern Product Lifecycle Management (PLM) si estende dallo sviluppo al riciclaggio” .

Informazioni sullo studio “Sfide 2022”

Per lo studio “Dalla sostenibilità al digitale: le sfide del 2022”, la piattaforma di innovazione di prodotto Aras ha intervistato più di 130 proprietari e dirigenti di aziende tedesche con un fatturato di almeno 100 milioni di euro a dicembre 2021. I partecipanti provenivano principalmente dall’industria (ad es. aviazione automobilistica e ingegneria meccanica), tecnologia medica, settore chimico e farmaceutico.

Lo studio può essere scaricato gratuitamente dal seguente link (https://www.aras.com/de-de/resources/all/srvy-de-challenges-2022?utm_source=press-release&utm_medium=pr&utm_campaign=de-pr&utm_content = 104139- chiaro- Comunicato stampa 1): https://ots.de/iPf7UK

sui pappagalli

Aras (https://www.aras.com/de-de/) offre la piattaforma low-code più potente con applicazioni per lo sviluppo, la produzione e il funzionamento di prodotti complessi. La tecnologia Aras consente una rapida implementazione di soluzioni flessibili e scalabili che aumentano la resilienza aziendale. La piattaforma e le applicazioni di Aras Product Lifecycle Management connettono gli utenti di tutte le discipline e funzioni con dati e processi di prodotto critici durante tutto il ciclo di vita e la catena di fornitura estesa. Airbus, Audi, DENSO, Honda, Kawasaki, Microsoft, Mitsubishi e Nissan utilizzano la piattaforma per controllare modifiche complesse e tracciabilità. Visita www.aras.com per saperne di più e seguici su Twitter (https://twitter.com/arasplm) e LinkedIn (https://www.linkedin.com/company/aras-corporation/).

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